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一种高浓度油墨废液处理及其污泥脱水的方法
类型:本专利提供一种高浓度水性油墨废液(水)污染物去除及所产生的污泥的高效脱水方法,实现油墨废液中污染物的高效去除。
成交数量:本专利技术成熟度高,实现了泥水一体化处理,设备集成简单,易于工业化,可应用于水性油墨印花、印刷废液(废水)处理及其污泥脱水。可以使高浓度水性油墨废水污染物去除率达到85%左右,脱色率达到99.5%以上;可使脱水污泥含水率降低至30%左右,比常规机械压滤脱水、离心脱水、真空脱水等脱水方法含水率低50%以上,脱水污泥体积减小90%以上,比常规机械压滤脱水、离心脱水、真空脱水等脱水污泥体积减小40%以上。
地址:水性油墨具有安全环保等诸多优点,其应用日益广泛。在应用过程中,由于更换油墨,需要清洗印刷、印花设备、油墨储槽等,产生了高浓度水性油墨废水。该废水中含有大量的污染物,其COD高达数万mg/L,色度高达数万倍,其污染负荷高,难于处理,给企业的废水处理带来了严峻的考验。目前国内油墨生产企业和印刷、印花企业众多,高达十万多家。随着水性油墨应用的不断扩大,该技术存在着巨大的国内市场。

(一)所属产业类别:新能源与高效节能环保产业类

(二)项目(成果)介绍:

本专利提供一种高浓度水性油墨废液(水)污染物去除及所产生的污泥的高效脱水方法,实现油墨废液中污染物的高效去除。本专利技术成熟度高,实现了泥水一体化处理,设备集成简单,易于工业化,可应用于水性油墨印花、印刷废液(废水)处理及其污泥脱水。可以使高浓度水性油墨废水污染物去除率达到85%左右,脱色率达到99.5%以上;可使脱水污泥含水率降低至30%左右,比常规机械压滤脱水、离心脱水、真空脱水等脱水方法含水率低50%以上,脱水污泥体积减小90%以上,比常规机械压滤脱水、离心脱水、真空脱水等脱水污泥体积减小40%以上。

(三)技术创新点:

1. 形成高浓度水性油墨废水处理及污泥脱水新技术、新工艺和新设备,可以使污泥直接固化形成块状污泥,实现污泥的深度、快速脱水。

2. 创新污泥脱水新理论,提出了污泥低温自动热固化脱水的理念,即利用污泥中大分子受热后软化收缩,挤压内部自由水而自动固化脱除水的理念,创新污泥脱水理论。

3. 实现水性油墨废水污水、污泥的一体化处理,其脱水效率高,脱水速度快、投资低,应用前景极为广阔。

(四)市场前景分析:

水性油墨具有安全环保等诸多优点,其应用日益广泛。在应用过程中,由于更换油墨,需要清洗印刷、印花设备、油墨储槽等,产生了高浓度水性油墨废水。该废水中含有大量的污染物,其COD高达数万mg/L,色度高达数万倍,其污染负荷高,难于处理,给企业的废水处理带来了严峻的考验。目前国内油墨生产企业和印刷、印花企业众多,高达十万多家。随着水性油墨应用的不断扩大,该技术存在着巨大的国内市场。

(五)科研团队介绍:

工业清洁生产与水污染控制技术研究团队,包括2名副教授、2名博士,近年来团队成员主持、参与完成国家级、国际合作研究项目、省市级科研项目13项,主持完成校企合作科研项目及技术转让项目如“蜡染印花生产废水处理技术与蜡回收”、“吐氏酸、介酸、染料生产废水处理技术及工业化”、“废水氨氮脱除技术及工业化”、“高浓度水性油墨废水处理及污泥脱水技术工业化”等20余项。授权国家发明专利20多项,发表科研论文30余篇。

主要研究方向:工业废水处理及回用技术与材料、印染工业清洁生产技术、污染物回收及资源化利用技术。


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